催化剂烧干与焙烧高温烘箱生产工艺要求：
1、产品描述
（1）4台催化剂烘干箱设备由设备主体、推车、拖车、以及排湿、进气装置组成，旨在实现对催化剂进行快速烘干。
（2）将催化剂颗粒均匀平铺在托盘内，人工将托盘摆放在推车上，推车每层摆放8个托盘，共8层托架。人工通过拖车将推车送入炉内。在工艺要求的温度条件下进行快速烘干。经过初步烘干处理后，由人工将推车拉到拖车上，等待转入焙烧炉。
（3）烘干箱采用热风循环方式烘干，可保证在整个干燥过程中温度场和速度场的均匀性和稳定性。

2、生产周期
（1）烘干工作时间12小时，烘干温度120℃可调。预计产能为600Kg/车。产品采用托盘平铺方式放置。
（2）产量计算：64个托盘*（0.62m*0.44m*0.04m）=0.7m3。
（3）托盘采用1.5mm厚，材质使用310S不锈钢，底面和四周冲孔，孔径为Φ2mm，孔距为4mm，四周卷边增加强度。
3、产品合格率
产品焙烧合格率为100%。
4、设备保证指标
（1）卖方保证烘干箱内的控制温度在30～120℃之间可调，控制精度不超过±2℃（恒温带）。
（2）主体设备使用寿命不低于15年；设备年可用率大于等于95%。
5、烘干箱设备简介及参数
5.1、主要参数
（1）内胆尺寸：宽1.5m，深2m，高1.4m
（2）外形尺寸：宽2m，深2.13m，高1.9m
（3）温度范围：室温～120℃可调
（4）温度均匀性：≤±2℃(空载)
（5）温度波动度：≤±2℃
（6）升温速率：≤8℃/min
（7）电源、总功率：三相五线制，380V，50HZ，5KW左右
（8）烘干箱内可存放1辆推车。推车配置耐高温角轮（定向轮、万向轮各2个），推车里面安装限位柱用于定位里面托盘，两侧配有L形托架，用于支撑及左右限位托盘。进出口装有手动炉门。顶部部置循环风机、蒸气换热器等装置，排废风机安装在炉体顶部。